SEMANA 17

Esta semana hemos avanzado bastante mas que en otras ocasiones.



José está terminando de ajustar el ventilador a su soporte recortando el trozo que sobra.














Rafa y López están perforando las bisagras que irán unidas al panel con tornillos.

Alejandro y Adrián han terminado con los agujeros de la canalización y vas a proceder a marcar las medidas de las latas en la otra pieza de canalización utilizando el resto sobrante de la otra pieza.

Fran y Alvaro siguen intentando comunicar el Arduino con el programa Lapview a esperas de que lleguen los controladores de los sensores que se están retrasando en el envío.
Jorge ha terminado de hacer el cartel del blog y va a proceder a hacer copias y ponerlas por todo el instituto. Además, el junto a Luis montaran el ventilador encajándolo en la pieza, pero se nos ha presentado un problema, el ventilador ocupa demasiado espacio en la pieza y a la hora de colocar las latas va a faltar sitio así que ha que recortar y ajustar la pieza y el ventilador de manera que encaje todo.

Laura e Irene siguen elaborando la documentación de todo lo que estamos haciendo.

Es necesario buscar un tubo que comunique el ventilador, que estará situado en el exterior y la clase que queremos calentar. El material idóneo seria el de los tubos de evacuación de humo de las cocinas, Logística se encargará de conseguirlo con medidas similares y preferiblemente cuadrado.

Los encargados del blog siguen actualizando la web con toda información.

SEMANA 16

Esta semana, se nos ha puesto fecha límite: para el día 13 de marzo de 2014, el panel debe estar terminado para probar su funcionamiento. Nos enfrentamos a un gran problema: falta de tiempo. Debemos darnos prisa. 

El staff de Márketing además de seguir actualizando el blog, se encargarán de diseñar en AutoCad el soporte, el mecanismo que hará que el panel tenga más, o menos inclinación según convenga de acuerdo a la radiación solar. En algunas de las fotos siguientes, podremos ver como el staff de Márketing se encarga de tomar nota acerca de todo lo que ocurre en clase. 

Jorge está haciendo el cartel para darle publicidad al blog. El fondo de dicho cartel tendrá que ser blanco, ya que con el fondo del blog las letras no se verían bien. También tendrá que hacer un croquis a mano alzada del panel.

El staff de diseño necesita las facturas para poder seguir haciendo el proyecto, por lo que el staff de logística ya está trabajando en realizar una lista de los productos y su precio, con el objetivo de llegar al presupuesto final. 

El staff de automatización está buscando los drivers para el sensor de la radiación. Están intentando conectar el arduino a Labview.

El staff de fabricación, que recordemos ha aumentado su número de "trabajadores", se dedican a diferentes tareas: 

Por un lado, sigue haciendo visagras que posteriormente atornillarán al panel y al soporte. 

Siguen perforando la tapadera de la canalización. Hay un pequeño problema, el agujero que resulta es más pequeño que la lata, por lo que hay que lijarlo hasta que la lata quede perfectamente encajada. 

También están realizando el soporte que hará que el panel se levante, según la radiación solar. 

Se va a pegar el ventilador a la pieza que impedirá que el aire entre o salga por donde no debe ("la cinta americana es mágica"). Se introduce en la canalización, de manera que el ventilador queda fuera. Se tiene que utilizar más cinta americana para tapar los huecos que quedan entre dicha pieza y la canalización. Finalmente, se pone la tapadera, que está perforada. Pequeño inconveniente: Hay que cortar un trozo de la pieza del ventilador para que encaje todo bien. 

Otros han comenzado a hacer la otra pieza de canalización. Primero, la lijan hasta que encaje perfectamente en el panel. 

Luego, vuelven a tomar las medidas de las latas para después poder perforar la tapadera. Recordemos que las medidas han de ser tomadas con exactitud, de forma que las latas queden perfectamente encajadas y juntas. 

Con algunos trozos que han sobrado del soporte, vamos a realizar unas piezas que evitarán que el tornillo rompa el panel. Pequeño problema: las arandelas son pequeñas, por lo que habrá que hacerlas manualmente.